SMT soldaduraren arrazoiak
1. PCB plakaren diseinu akatsak
PCB batzuen diseinu prozesuan, espazioa nahiko txikia denez, zuloa pad-ean bakarrik joka daiteke, baina soldadura-pastak jariakortasuna du, eta horrek zulora sar dezake, eta ondorioz, soldadura-pasta ez da errefluxu bidezko soldaduran egongo, beraz, pinak eztainua jateko nahikoa ez denean, soldadura birtuala eragingo du.
2. Alfonbra gainazalaren oxidazioa
Oxidatutako alfonbra berriro eztainatu ondoren, birfluxu bidezko soldadurak soldadura birtuala eragingo du, beraz, alfonbra oxidatzen denean, lehenik lehortu egin behar da. Oxidazioa larria bada, bertan behera utzi behar da.
3. Berregituraketa-tenperatura edo tenperatura altuko zonaren denbora ez da nahikoa
Adabakia amaitu ondoren, tenperatura ez da nahikoa birfluxuaren aurreberotze eremutik eta tenperatura konstanteko eremutik igarotzean, eta horren ondorioz, tenperatura altuko birfluxu eremura sartu ondoren gertatu ez den urtutako material beroaren zati bat igotzen da, eta horren ondorioz, osagaiaren pinaren eztainu nahikoa ez da jaten, eta ondorioz, soldadura birtuala gertatzen da.
4. Soldadura-pasta inprimatzea gutxiago da
Soldadura-pasta eskuilatzean, altzairuzko sarean irekidura txikiak eta inprimatzeko arraskagailuaren gehiegizko presioa izan daitezke, eta horren ondorioz soldadura-pasta gutxiago inprimatzen da eta soldadura-pastaren lurruntze azkarra birfluxu bidezko soldadurarako, soldadura birtuala sortuz.
5. Pin handiko gailuak
Pin altuko gailua SMT denean, gerta daiteke arrazoiren batengatik osagaia deformatuta egotea, PCB plaka okertuta egotea edo kokapen-makinaren presio negatiboa ez izatea nahikoa, eta horren ondorioz soldaduraren urtze bero desberdina eragitea, eta ondorioz soldadura birtuala.
DIP soldadura birtualaren arrazoiak
1. PCB entxufe-zuloen diseinu-akatsak
PCB entxufagarriaren zuloa, tolerantzia ±0,075 mm artekoa da; PCB ontziratzeko zuloa gailu fisikoaren pina baino handiagoa bada, gailua solte egongo da, eta ondorioz, eztainu nahikoa ez, soldadura birtuala edo airezko soldadura eta bestelako kalitate arazoak egongo dira.
2. Pad eta zuloen oxidazioa
PCB pad-eko zuloak zikinak, oxidatuak edo lapurtutako ondasunekin, koipearekin, izerdi orbanekin eta abar kutsatuta daude, eta horrek soldadura eskasa edo baita soldadura eza ere eragingo du, soldadura birtuala eta airezko soldadura eraginez.
3. PCB plakaren eta gailuaren kalitate faktoreak
Erositako PCB plakak, osagaiak eta bestelako soldadura-gaitasuna ez daude kualifikatuta, ez da onarpen-proba zorrotzik egin, eta kalitate-arazoak daude, hala nola soldadura birtuala muntaketan zehar.
4. PCB plaka eta gailua iraungi dira
Erositako PCB plakak eta osagaiak, inbentario-epea luzeegia delako, biltegiko ingurunearen eraginpean daude, hala nola tenperatura, hezetasuna edo gas korrosiboak, eta soldadura-fenomenoak sortzen dira, hala nola soldadura birtuala.
5. Uhin soldadura ekipamendu faktoreak
Uhin bidezko soldadura labearen tenperatura altuak soldadura materialaren eta oinarrizko materialaren gainazalaren oxidazio bizkorra dakar, eta ondorioz gainazalak soldadura material likidoarekiko duen atxikimendua murriztu egiten da. Gainera, tenperatura altuak oinarrizko materialaren gainazal zakarra ere korroditzen du, eta ondorioz, kapilaritatea murriztu eta difusibitate eskasa sortzen da, eta ondorioz, soldadura birtuala sortzen da.
Argitaratze data: 2023ko uztailaren 11a
