SMT soldatzearen arrazoiak
1. PCB pad diseinu akatsak
PCB batzuen diseinu-prozesuan, espazioa nahiko txikia denez, zuloa pad-ean bakarrik jokatu daiteke, baina soldadura-pastak jariakortasuna du, eta horrek zuloan sar daiteke, eta ondorioz soldadura-pastarik ez dago reflow soldaduran, beraz, pintxoa lata jateko nahikoa ez denean, soldadura birtuala ekarriko du.
2.Pad gainazaleko oxidazioa
Oxidatutako padaren estainuaren ondoren, refluxu bidezko soldadurak soldadura birtuala ekarriko du, beraz, kupoia oxidatzen denean, lehenik lehortu behar da. Oxidazioa larria bada, bertan behera utzi behar da.
3.Reflow tenperatura edo tenperatura altuko zonaren denbora ez da nahikoa
Adabakia amaitu ondoren, tenperatura ez da nahikoa errefluxuaren aurreberotze gunetik eta tenperatura konstanteko eremutik igarotzean, tenperatura altuko errefluxu-eremuan sartu ondoren gertatu ez den urtze beroko eskalada lata batzuk sortzen direla, eta ondorioz eztainu nahikoa jatea. osagaiaren pinaren ondorioz, soldadura birtuala.
4.Solder itsatsi inprimatzea gutxiago da
Soldadura-pasta eskuila egiten denean, altzairuzko sarean irekidura txikiak eta inprimatzeko arraskagailuaren gehiegizko presioaren ondorioz izan daiteke, soldadura-pasta gutxiago inprimatzea eta soldadura-pasta azkar hegaztitzea errefluxua soldatzeko, soldadura birtualaren ondorioz.
5.High-pin gailuak
Pin altuko gailua SMT denean, baliteke arrazoiren batengatik osagaia deformatuta egotea, PCB plaka tolestuta egotea edo kokapen-makinaren presio negatiboa nahikoa ez izatea, soldatuaren urtze bero desberdinak eraginez, ondorioz. soldadura birtuala.
DIP soldadura birtuala arrazoiak
1.PCB plug-in zuloaren diseinu-akatsak
PCB entxufatzeko zuloa, tolerantzia ± 0,075 mm artekoa da, PCB ontziratzeko zuloa gailu fisikoaren pina baino handiagoa da, gailua solte egongo da, eta ondorioz ez dago nahikoa eztainua, soldadura birtuala edo airearen soldadura eta beste kalitate arazo batzuk.
2.Pad eta zuloen oxidazioa
PCB pad zuloak garbiak, oxidatuak edo lapurtutako ondasunekin, koipeekin, izerdi-orbanekin eta abarrekin kutsatuta daude, eta horrek soldagarritasun eskasa edo are soldagarritasun eza ekarriko du, soldadura birtuala eta airearen soldadura eraginez.
3.PCB plaka eta gailuaren kalitate-faktoreak
Erositako PCB plakak, osagaiak eta bestelako soldagarritasuna ez dago kualifikatua, ez da onarpen proba zorrotzik egin eta kalitate arazoak daude, esate baterako, soldadura birtuala muntatzean.
4.PCB plaka eta gailua iraungi dira
Erositako PCB plakak eta osagaiak, inbentario-epea luzeegia dela eta, biltegiaren inguruneak eragiten du, hala nola, tenperatura, hezetasuna edo gas korrosiboak, soldadura birtuala bezalako soldadura fenomenoak eraginez.
5.Wave soldadura ekipamendu faktoreak
Uhinen soldadura-labearen tenperatura altuak soldadura-materialaren eta oinarrizko materialaren gainazalaren oxidazio bizkortu egiten du, eta ondorioz, gainazalaren atxikimendua murrizten da soldadura-material likidoarekin. Gainera, tenperatura altuak oinarrizko materialaren gainazal zakarra ere korroditzen du, eta ondorioz kapilar-ekintza murrizten da eta difusibitate eskasa sortzen da, eta ondorioz soldadura birtuala sortzen da.
Argitalpenaren ordua: 2023-07-11
