PCB bere zehaztasun eta zorroztasuna dela eta, PCB tailer bakoitzaren ingurumen-osasunaren baldintzak oso handiak dira, eta tailer batzuk "argi horiaren" eraginpean daude egun osoan zehar. Hezetasuna ere zorrotz kontrolatu behar den adierazleetako bat da, gaur hezetasunak PCBAn duen eraginari buruz hitz egingo dugu.
"Hezetasun" garrantzitsua
Hezetasuna oso adierazle kritikoa eta zorrotz kontrolatua da fabrikazio-prozesuan. Hezetasun baxuak lehortasuna, ESD areagotzea, hauts maila areagotzea, txantiloien irekidurak errazago ixtea eta txantiloiaren higadura areagotzea eragin dezake. Praktikak frogatu du hezetasun baxuak produkzio ahalmena zuzenean eragingo duela eta murriztuko duela. Altuegiak materialak hezetasuna xurgatzea eragingo du, delaminazioa, krispetak efektuak eta soldadura bolak eraginez. Hezetasunak materialaren TG balioa murrizten du eta deformazio dinamikoa areagotzen du reflow soldatzean.
Gainazaleko hezetasunari buruzko sarrera
Gainazal solido ia guztiek (adibidez, metala, beira, zeramika, silizioa, etab.) ura xurgatzen duen geruza hezea dute (geruza bakarrekoa edo molekular anitzekoa) eta azaleko tenperatura inguruko airearen ihintz-puntuaren tenperatura berdina denean ikusgai bihurtzen dena ( tenperaturaren, hezetasunaren eta airearen presioaren arabera). Metalaren eta metalaren arteko marruskadura handitu egiten da hezetasuna murrizten den heinean, eta %20ko hezetasun erlatiboa eta beherago, marruskadura 1,5 aldiz handiagoa da RH %80ko hezetasun erlatiboan baino.
Gainazal porotsuek edo hezetasuna xurgatzen dutenek (erretxinak epoxikoak, plastikoak, fluxuak, etab.) geruza xurgatzaile horiek xurgatzen dituzte, eta gainazaleko tenperatura ihintz-puntutik (kondentsazioa) azpitik dagoenean ere, ura duen geruza xurgatzailea ez da ikusten gainazalean. materiala.
Gainazal hauetako molekula bakarreko geruza xurgatzaileetako ura da plastikozko kapsulatze gailuan (MSD) barneratzen dena, eta molekula bakarreko geruza xurgatzaileak 20 geruza lodiera hurbiltzen direnean, molekula bakarreko geruza xurgatzaile hauek xurgatzen duten hezetasuna azken finean. krispetak efektua eragiten du reflow soldatzean.
Hezetasunaren eragina fabrikazioan
Hezetasunak eragin asko ditu ekoizpenean eta fabrikazioan. Oro har, hezetasuna ikusezina da (pisu handiagoa izan ezik), baina ondorioak poroak, hutsuneak, soldadura-zipriztinak, soldadura-bolak eta beheko betetze hutsuneak dira.
Edozein prozesutan, hezetasunaren eta hezetasunaren kontrola oso garrantzitsua da, gorputzaren gainazalaren itxura anormala bada, amaitutako produktua ez dago kualifikatua. Hori dela eta, ohiko lan tailerrak substratuaren gainazaleko hezetasuna eta hezetasuna behar bezala kontrolatzen direla ziurtatu behar du, produktu amaituaren ekoizpen prozesuan ingurumen-adierazleak zehaztutako tartean daudela ziurtatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-03-26
