PCBak, bere zehaztasun eta zorroztasunagatik, PCB tailer guztien ingurumen-osasun eskakizunak oso altuak dira, eta tailer batzuk egun osoan "argi horiaren" eraginpean ere egoten dira. Hezetasuna ere zorrotz kontrolatu beharreko adierazleetako bat da, gaur hezetasunak PCBA-n duen eraginari buruz hitz egingo dugu.
"Hezetasun" garrantzitsua
Hezetasuna oso adierazle kritikoa da eta zorrotz kontrolatzen da fabrikazio prozesuan. Hezetasun baxuak lehortasuna, ESD areagotzea, hauts maila handitzea, txantiloien irekiduren buxadura errazago ixtea eta txantiloien higadura areagotzea ekar ditzake. Praktikak frogatu du hezetasun baxuak zuzenean eragingo duela eta ekoizpen gaitasunean murrizten duela. Gehiegizko hezetasunak materialak hezetasuna xurgaraziko du, delaminazioa, krispetak efektuak eta soldadura bolak sortuz. Hezetasunak materialaren TG balioa ere murrizten du eta birfluxu soldaduran deformazio dinamikoa areagotzen du.
Gainazaleko hezetasunaren sarrera
Ia gainazal solido guztiek (hala nola metala, beira, zeramika, silizioa, etab.) ura xurgatzen duen geruza heze bat dute (geruza molekular bakarra edo anitzekoa), gainazaleko tenperatura inguruko airearen ihintz-puntuaren tenperaturaren berdina denean ikusgai bihurtzen dena (tenperatura, hezetasunaren eta aire-presioaren arabera). Metalaren eta metalaren arteko marruskadura handitu egiten da hezetasuna gutxitu ahala, eta % 20ko hezetasun erlatiboa edo txikiagoa denean, marruskadura % 80ko hezetasun erlatiboan baino 1,5 aldiz handiagoa da.
Gainazal porotsuek edo hezetasuna xurgatzen dutenek (epoxi erretxinak, plastikoak, fluxuak, etab.) xurgatzaile geruza hauek xurgatzeko joera dute, eta gainazaleko tenperatura ihintz-puntuaren azpitik dagoenean ere (kondentsazioa), ura duen xurgatzaile geruza ez da ikusten materialaren gainazalean.
Gainazal horietako molekula bakarreko xurgatzaile geruzeetako ura da plastikozko kapsulatze gailuan (MSD) sartzen dena, eta molekula bakarreko xurgatzaile geruzeek 20 geruzako lodierara hurbiltzen direnean, molekula bakarreko xurgatzaile geruza hauek xurgatzen duten hezetasunak krispetak efektua eragiten du azkenean birfluxu soldaduran.
Hezetasunaren eragina fabrikazioan zehar
Hezetasunak eragin asko ditu ekoizpenean eta fabrikazioan. Oro har, hezetasuna ikusezina da (pisua handitzea izan ezik), baina ondorioak poroak, hutsuneak, soldadura-zipriztinak, soldadura-bolak eta beheko hutsuneak dira.
Edozein prozesutan, hezetasunaren eta ura kontrolatzea oso garrantzitsua da, gorputzaren gainazalaren itxura anormala bada, produktu amaitua ez dago kalifikatuta. Beraz, ohiko lan-tailerrak ziurtatu beharko luke substratuaren gainazalaren hezetasuna eta ura behar bezala kontrolatzen direla, produktu amaituaren ekoizpen-prozesuko ingurumen-adierazleak zehaztutako tartearen barruan egon daitezen.
Argitaratze data: 2024ko martxoaren 26a
